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| 2007-08-03 來源:經(jīng)濟參考報 |
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中國一重冷軋車間。 |
哈電集團車間。 | 近年來，黑龍江省裝備制造業(yè)開始在國際競爭中頻繁勝出，“龍江制造”品牌越來越響。三峽機組、哈飛飛機、一重軋機等，正在成為這個省裝備制造業(yè)的“名片”。2006年，全省裝備工業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值816億元，同比增長18.9%。
黑龍江省是新中國的工業(yè)“搖籃”之一。“一五”期間，許多關(guān)系國計民生的大型骨干企業(yè)開始在這里布局建設(shè)。如今，被譽為“國寶”的中國第一重型機械集團公司、我國最大的發(fā)電設(shè)備和成套設(shè)備出口基地——哈爾濱電站設(shè)備集團公司等企業(yè)，正在引領(lǐng)黑龍江省裝備制造業(yè)打響“龍江制造”品牌。
三峽工程見證了哈爾濱電站設(shè)備集團公司的發(fā)展歷程。在引進國外先進技術(shù)的同時，哈電集團堅持自主創(chuàng)新，實現(xiàn)了大型混流式水輪發(fā)電機組的國產(chǎn)化，完成了從分包商到主承包商的角色轉(zhuǎn)變，改變了此前我國在發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域因不掌握核心技術(shù)受制于人的不利局面。
在1997年三峽左岸招標中，哈電集團只能作為分包者，與法國阿爾斯通公司、挪威KEN公司一起獲得三峽左岸14臺機組中八臺的制造合同。六年之后的2003年，三峽右岸機組招標時，哈電集團用自主開發(fā)的轉(zhuǎn)輪與國際巨頭同臺競爭，并以其高效率和高穩(wěn)定性獲得四臺整機制造合同。
哈電集團電機有限公司董事長吳偉章說，三峽右岸四臺70萬千瓦水輪發(fā)電機組的中標，標志著哈電人多年來的夢想成為現(xiàn)實：擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的巨型水輪發(fā)電機組設(shè)計制造技術(shù)。目前，哈電集團生產(chǎn)的水輪發(fā)電機組約占國產(chǎn)水電機組總裝機容量的1/2，汽輪發(fā)電機約占國產(chǎn)火電機組總裝機容量的1/3。
作為亞洲最大的重型機器制造企業(yè)，“中國一重”擁有完整產(chǎn)品和工藝研發(fā)、設(shè)計的強大綜合技術(shù)創(chuàng)新體系，具備煉鋼、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、機械加工、裝配、檢測計量和包裝發(fā)運等配套齊全的先進生產(chǎn)裝備和能力。生產(chǎn)技術(shù)裝備的精度和制造能力達到國際先進水平。鞍鋼1780毫米冷連軋機及平整機組的設(shè)計制造成功，填補了國內(nèi)在大型冷連軋機制造領(lǐng)域中的空白，實現(xiàn)了我國重大技術(shù)裝備的國產(chǎn)化；熱壁加氫反應(yīng)器新型母體材料及千噸級反應(yīng)器制造技術(shù)的研制成功，使我國躋身國際領(lǐng)先水平。
為提高我國重型技術(shù)裝備自主創(chuàng)新能力，“中國一重”于2005年組建了重型技術(shù)裝備國家工程研究中心。圍繞國家重點工程和重型機械行業(yè)發(fā)展重大技術(shù)問題，通過技術(shù)引進、合作和自主開發(fā)，在大型板帶軋制工藝及設(shè)備、重型容器、電站鑄鍛件等領(lǐng)域持續(xù)不斷開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工程化研究成果。
經(jīng)過50多年的不斷建設(shè)，黑龍江省裝備制造業(yè)已形成一批規(guī)模較大、實力雄厚、技術(shù)領(lǐng)先的骨干企業(yè)，初步形成產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)。目前，在全省推進的重點建設(shè)項目中，百萬千瓦級核島主設(shè)備、超大規(guī)格鋁合金板帶材等近百個項目已開工建設(shè)，齊重數(shù)控裝備股份有限公司的重型數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率已超過80.0%。
據(jù)統(tǒng)計，2006年黑龍江省裝備制造業(yè)實現(xiàn)的工業(yè)總產(chǎn)值、主營業(yè)務(wù)收入、利稅、利潤，同比分別增長18.9%、24.9%、32.2%、40.2%。與國家實施老工業(yè)基地振興戰(zhàn)略的2003年末相比，分別增長103.7%、114.4%、121.4%、448.3%。 |
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